法蘭形含油軸承

     法蘭型產品之精度控製應該比直筒型要困難一些，但就達到之精度來講，可認為是一樣的！  

     主要是法蘭背麵偏芯較難控製！

     其內徑精度一般可達到0.004甚至更小！外徑尺寸精度可達到0.01的公差！ （三）球形 

   球形產品尺寸要求精度各種各樣，但就其能力來講，要達到直筒形的

     精度是很難的！  球徑公差：SΦ<6  可達到±0.03  對稱度 |X-Y|< 0.03  球偏芯可達到 0.03  

     不完全球徑精度一般要求在Φ(0/-0.1)規格內

     經過二次整形可達±0.01

     對於大的球產品，其精度公差要大一些！  

    球偏芯為0.05,球公差為±0.05，真圓度0.003,端麵偏芯0.05

  工作原理  

     利用材質的多孔特性或與潤滑油的親和特性，在軸瓦安裝使用前，使潤滑油浸潤軸瓦材料，軸承工作期間可以不加或較長時間不加潤滑油，這種軸承稱為含油軸承。含油軸承在非運轉狀態，潤滑油充滿其孔隙，運轉時，軸回轉因摩擦而發熱，軸瓦熱膨脹使孔隙減小，於是，潤滑油溢出，進入軸承間隙。當軸停止轉動後，軸瓦冷卻，孔隙恢複，潤滑油又被吸回孔隙

  特    點

      具有成本低、能吸振、噪聲小、在較長工作時間內不用加潤滑油等特點，特別適用於不易潤滑或不允許油髒汙的工作環境。孔隙度是含油軸承的一個重要參數。在高速、輕載下工作的含油軸承要求含油量多，孔隙度宜高；在低速、載荷較大下工作的含油軸承要求強度高，孔隙度宜低。這種軸承發明於20世紀初，因其製造成本低、使用方便，得到了廣泛應用,已成為汽車、家電、音響設備、辦公設備、農業機械、精密機械等各種工業製品發展不可或缺的一類基礎零件。含油軸承分為銅基、鐵基、銅鐵基等！

  參  數

       壽命在一定載荷作用下，軸承在出現點蝕前所經曆的轉數或小時數，稱為軸承壽命。滾動軸承之壽命以轉數（或以一定轉速下的工作的小時數）定義：在此壽命以內的軸承，應在其任何軸承圈或滾動體上發生初步疲勞損壞（剝落或缺損）。然而無論在實驗室試驗或在實際使用中，都可明顯的看到，在同樣的工作條件下的外觀相同軸承，實際壽命大不相同。此外還有數種不同定義的軸承“壽命”，其中之一即所謂的“工作壽命”，它表示某一軸承在損壞之前可達到的實際壽命是由磨損、損壞通常並非由疲勞所致，而是由磨損、腐蝕、密封損壞等原因造成。

為確定軸承壽命的標準，把軸承壽命與可靠性聯係起來。由於製造精度，材料均勻程度的差異，即使是同樣材料，同樣尺寸的同一批軸承，在同樣的工作條件下使用，其壽命長短也不相同。若以統計壽命為1單位，最長的相對壽命為4單位，最短的為0.1-0.2單位，最長與最短壽命之比為20-40倍。90%的軸承不產生點蝕，所經曆的轉數或小時數稱為軸承額定壽命

額定動載荷為比較軸承抗點蝕的承載能力，規定軸承的額定壽命為一百萬轉（106）時，所能承受的最大載荷為基本額定動載荷，以C表示。也就是軸承在額定動載荷C作用下，這種軸承工作一百萬轉（106）而不發生點蝕失效的可靠度為90%，C越大承載能力越高。

對於基本額定動載荷1．向心軸承是指純徑向載荷2．推力球軸承是指純軸向載荷3．向心推力軸承是指產生純徑向位移得徑向分量