法蘭形含油軸承
法蘭型產品之精度控製應該比直筒型要困難一些,但就達到之精度來講,可認為是一樣的!
主要是法蘭背麵偏芯較難控製!
其內徑精度一般可達到0.004甚至更小!外徑尺寸精度可達到0.01的公差! (三)球形
球形產品尺寸要求精度各種各樣,但就其能力來講,要達到直筒形的
精度是很難的! 球徑公差:SΦ<6 可達到±0.03 對稱度 |X-Y|< 0.03 球偏芯可達到 0.03
不完全球徑精度一般要求在Φ(0/-0.1)規格內
經過二次整形可達±0.01
對於大的球產品,其精度公差要大一些!
球偏芯為0.05,球公差為±0.05,真圓度0.003,端麵偏芯0.05
工作原理
利用材質的多孔特性或與潤滑油的親和特性,在軸瓦安裝使用前,使潤滑油浸潤軸瓦材料,軸承工作期間可以不加或較長時間不加潤滑油,這種軸承稱為含油軸承。含油軸承在非運轉狀態,潤滑油充滿其孔隙,運轉時,軸回轉因摩擦而發熱,軸瓦熱膨脹使孔隙減小,於是,潤滑油溢出,進入軸承間隙。當軸停止轉動後,軸瓦冷卻,孔隙恢複,潤滑油又被吸回孔隙
特 點
具有成本低、能吸振、噪聲小、在較長工作時間內不用加潤滑油等特點,特別適用於不易潤滑或不允許油髒汙的工作環境。孔隙度是含油軸承的一個重要參數。在高速、輕載下工作的含油軸承要求含油量多,孔隙度宜高;在低速、載荷較大下工作的含油軸承要求強度高,孔隙度宜低。這種軸承發明於20世紀初,因其製造成本低、使用方便,得到了廣泛應用,已成為汽車、家電、音響設備、辦公設備、農業機械、精密機械等各種工業製品發展不可或缺的一類基礎零件。含油軸承分為銅基、鐵基、銅鐵基等!
參 數
壽命在一定載荷作用下,軸承在出現點蝕前所經曆的轉數或小時數,稱為軸承壽命。滾動軸承之壽命以轉數(或以一定轉速下的工作的小時數)定義:在此壽命以內的軸承,應在其任何軸承圈或滾動體上發生初步疲勞損壞(剝落或缺損)。然而無論在實驗室試驗或在實際使用中,都可明顯的看到,在同樣的工作條件下的外觀相同軸承,實際壽命大不相同。此外還有數種不同定義的軸承“壽命”,其中之一即所謂的“工作壽命”,它表示某一軸承在損壞之前可達到的實際壽命是由磨損、損壞通常並非由疲勞所致,而是由磨損、腐蝕、密封損壞等原因造成。
為確定軸承壽命的標準,把軸承壽命與可靠性聯係起來。由於製造精度,材料均勻程度的差異,即使是同樣材料,同樣尺寸的同一批軸承,在同樣的工作條件下使用,其壽命長短也不相同。若以統計壽命為1單位,最長的相對壽命為4單位,最短的為0.1-0.2單位,最長與最短壽命之比為20-40倍。90%的軸承不產生點蝕,所經曆的轉數或小時數稱為軸承額定壽命
額定動載荷為比較軸承抗點蝕的承載能力,規定軸承的額定壽命為一百萬轉(106)時,所能承受的最大載荷為基本額定動載荷,以C表示。也就是軸承在額定動載荷C作用下,這種軸承工作一百萬轉(106)而不發生點蝕失效的可靠度為90%,C越大承載能力越高。
對於基本額定動載荷1.向心軸承是指純徑向載荷2.推力球軸承是指純軸向載荷3.向心推力軸承是指產生純徑向位移得徑向分量